培訓(xùn)課程
①掌握世界最先進(jìn)的質(zhì)量管理方法
②學(xué)會(huì)用卓越績準(zhǔn)則診斷和評(píng)估企業(yè)的管理水平
③持續(xù)改進(jìn)企業(yè)的管理短板
④為創(chuàng)政府質(zhì)量獎(jiǎng)提供了依據(jù)...
①第一次就把正確的事情做正確，追求一次做對(duì)
②改變或者樂活員工的心智模式，提升員工士氣
③激發(fā)員工的潛能，將從員工手中浪費(fèi)的金錢再撿回來
④從根源上消除質(zhì)量問題的困擾，提升質(zhì)量管理水平
⑤建立基于數(shù)量、質(zhì)量、速度、成本的競爭優(yōu)勢(shì)
⑥通過提升管理控制或降低成本，提升盈利能力
⑦打造企業(yè)真正的核心競爭力...
①理解精細(xì)化管理的本質(zhì)
②明確精細(xì)化管理必須樹立的理念
③掌握精細(xì)化管理的操作步驟
④掌握精細(xì)化流程的導(dǎo)入方法
⑤掌握精細(xì)化作業(yè)的導(dǎo)入方法
⑥掌握精細(xì)化接口的導(dǎo)入方法
⑦掌握現(xiàn)場精細(xì)化的方法...
課程名稱：精益生產(chǎn)
從客戶的角度出發(fā),認(rèn)識(shí)價(jià)值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費(fèi)，并持續(xù)消除浪費(fèi)；
采用精益化的拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng),有效控制過程中的庫存，降低制造循環(huán)時(shí)間,提高過程的循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；
為降低或消除過程中的非增值活動(dòng)，通過降低設(shè)置時(shí)間、TPM、Poka-Yoke,生產(chǎn)線平衡以及目視控制，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等具體的改善方法,降低制造成本并支持拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施。...
5S活動(dòng)是工廠管理和改善的基礎(chǔ)，它作為現(xiàn)場管理的有效工具之一，已經(jīng)受到全世界眾多企業(yè)的廣泛認(rèn)同。
TPM活動(dòng)作為工廠降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、改善工廠經(jīng)營管理、強(qiáng)化工廠競爭力的有效工具，正發(fā)揮著積極的作用。
國內(nèi)企業(yè)在推行5S與TPM方面起步較晚，理論與實(shí)踐上都與國外先進(jìn)企業(yè)有著很大差距。
快速掌握5S與TPM的實(shí)施方法，借以全面改進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)管理，是國內(nèi)企業(yè)增強(qiáng)核心競爭力的重要途徑。
本...
精益生產(chǎn)（Lean Production,簡稱LP）是因?yàn)槿毡酒嚬I(yè)20世紀(jì)在世界上崛起，美國麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國際汽車項(xiàng)目”研究中，基于對(duì)日本豐田生產(chǎn)方式（Toyota Production System）的研究，以及對(duì)美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切“浪費(fèi)”，并圍繞此目標(biāo)發(fā)展了一系列具體方...
課程名稱：生產(chǎn)線主管的流程管控
“中國制造”——已經(jīng)進(jìn)入“微利時(shí)代”，加上多批小量、短交期的產(chǎn)銷型態(tài)，任何企業(yè)都希望將資源充分利用；
以降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，追求生產(chǎn)系統(tǒng)的最佳整體效益,從而達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的。...
1.識(shí)別和分析現(xiàn)場七大浪費(fèi)的方法
2.理解現(xiàn)場資源運(yùn)用與各種浪費(fèi)之間的因果關(guān)系
3.各種排除浪費(fèi)的精益理念、工具及方法...
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.
這個(gè)部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等.
生產(chǎn)及物料控制部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請(qǐng) 購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備...
通過以上兩天的學(xué)習(xí)，學(xué)員可以對(duì)基礎(chǔ)IE（工業(yè)工程）有個(gè)較系統(tǒng)全面的了解，并初步具備實(shí)戰(zhàn)工作能力；
經(jīng)過一段時(shí)間的鍛練與經(jīng)驗(yàn)積累，可具備一個(gè)IE專業(yè)人員的基本專業(yè)素質(zhì)；
為更高層次的管理活動(dòng)——精益生具備實(shí)戰(zhàn)工作能力，墊定非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)。...
其他培訓(xùn)分類
綜合管理 |
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| 創(chuàng)新管理 | 信用管理 | 組織管理 | 商業(yè)機(jī)密 | 多元化管理 | 公司治理 | 執(zhí)行力 | 人脈管理 | 綜合管理 | 其他 | | ||||
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生產(chǎn)管理 |
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