制造業現場管理

主講專家：黃鐵
資深企業管理顧問
領 域：生產管理 生產流程
培訓對象：高層管理 中層管理 基層主管

課程收益

日本的品質改善專家今井正明曾說過，所有企業，都必須從事三項賺取利潤的主要活動：

開發、生產、銷售，而現場正是這些活動發生的場所，現場是整個制造業的中心，是改善的源地。
1.操作性強，學員課后即可應用課上所學技能和工具！
2.服務個性化，可為學員企業提供應對企業具體需求的支持服務！

課程特色

現場是所有信息的來源，也是隱藏企業利潤的聚集地。

現場管理與改善是每個企業最基礎，也是最重要的活動。

現場管理與改善，是實現企業競爭力的有力工具。

如何運用最簡單、實用的方法，最經濟的成本，來達到車間的規范管理和有效的改善？

實現成本與交期，質量與效益的統一。

《生產現場管理》培訓以現場管理為基礎，從操作、價值的角度告訴你生產過程中現場如何管理、如何改善；

并為公司增加效益，滿足客戶需求，從真正意義上為企業創造財富。

課程內容

制造業現場管理課程大綱：

第一部分、現場管理概念
1、現場管理意識
2、現場管理內容
2.1人員管理
2.2機器管理
2.3物料管理
2.4現場環境管理
2.5品質管理

第二部分現場管理常用方法
1.“5s”管理
2．目視管理
3.定點攝影
4.作業標準

第三部分現場管理常用的分析工具
1、PDCA循環
2、改善機會分析—運用價值流圖進行流程分析
學習描述現狀并識別改善機會
在流程中定義價值與浪費
常見的7種浪費
識別客戶增值與非增值（CVA&NVA）
看不見的浪費
利用價值流圖來尋找20%的浪費
3、SPC分析

第四部分、生產現場主要的改善活動
1、精益生產管理的基礎:5S與目視控制
2、準時化生產（JIT）
生產節奏的控制
如何避免返工
實施方法
3、TPM的運用—理解OEE及計算方法
4、MRP與看板管理
看板的應用
ABC法則
5、生產線平衡及流動制造
Nakao原則
柔性制造單元
單件流
6、防差錯(Poka-Yoke)
不良的產生原因及其后果
防差錯的步驟
FMEA與防差錯

第五部分生產現場安排及應急措施（實用案例分析）

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